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中国压铸件行业面临新的挑战趋势

行业虽然有所发展,但是与其他先进国家的技术水平仍然相差很大,特别是近年来,国际发生的重大变革,中日矛盾升级,加剧了汽车行业的萎靡不振程度,产品的质量控制体系及质量检测技术落后,缺乏企业的核心技术,员工综合素质有待提高。具体原因分析如下:

一、技术的差距,导致高新技术产品研发力度不足。很长一段时间以来,我国大多出口科技含量低的产品,进口高科技含量产品,况且在科研方面缺乏主动,人才大量流失,更加剧了企业自主创新能力的缺乏。

二、科技规划实施难度大,科技投入在产业提升中显示度低作为转变经济发展方式的重要举措,未来一段时期,国家将大力发展战略性新兴产业。以掌握核心关键技术、加速产业化发展为目标,促进新兴科技与新兴产业深度融合,加快培育成行业先导性、支柱性产业。

三、中国资源的短缺和大量的浪费之间的矛盾加剧。以往经常以高投入的资源消耗,以牺牲环境作为代价,换取眼前的利益增长,未考虑到的可持续发展的长远性,在现在,越来越注重环境的保护,科学生产,传统的压铸技术受到政府政策的限制, 产业要实现经济转型,尚需要耗费时日,谁抓住先机,谁就掌握了未来中国压铸件行业的船舵,扬帆起航,开拓前行。

在生产过程中,难免会出现一些不合格产品,特别是在现在一些企业以加大生产量为主,对于产品的质量则不看重,如今随着工业的发展,生产厂家对于压铸件的质量也加变得严格起来,无论是从安全性还是外观性都有着严格的要求,鑫达铝压铸件有限公司多年以来注重压铸件生产质量和检测标准,只有了解了影响压铸件质量的根本因素才能更好的生产产品。在此厂家提醒广大压铸件生产企业,影响压铸件质量的可以归纳为以下几点:

首先是压铸件的设计,对于设计压铸件的前提是清楚客户是需求什么样的产品,然后就是所应用的行业,对压铸件的选材和生产就有了确定性的作用。之后就是对于压铸件的生产加工问题,一个合格的压铸件不应该出现很大的误差,在测量上要精准,在加工时不能防止出现气孔、裂纹等,防止影响压铸件的外观。组后就是压铸工艺的流程,这是影响压铸件是否合格的重点,既要要求技术人员的水平,也有生产设备决定,现有的国内压铸件生产设备还很难以实现稳定、精准的标准,不过可以将精准度控制在一定范围内。我们对于更加稳定、精准的压铸件还有一段距离,不过既然找出了原因,那么我就就应该在生产过程中通过有效的措施去预防。

行业市场也在不断的变换和被人们重新划分。新的产品价值概念和品质也有了全新的诠释,随之而来的就是新的管理模式对旧的管理模式的碰撞。面对这种局面,一些业内人士对于怎么能去对压铸件进行生产和销售进行了艰难地抉择,有的一些中小型压铸企业由于对于管理制度的不完善,慢慢将自己推向死亡边缘。

香港和珠三角地带被国人看来是住过铸造业的发展地,也正是这样,这块土地成了与中国铸造行业有着密切的联系,那么怎么在当今严峻形式下、在挑战与机遇并存的大时代下发展起来呢?中国压铸件供应商业正在此期间做过一次面对面的讨论,从一些资料显示,中国压铸行业俱备高精度、高附加值的企业大多集中于长江以南一带,但是,由于这一篇区域里的企业在全国的所占比例微乎其微,分布的不均匀也是限制国内压铸行业发展的主要因素之一,这种因素导致国内有真正的压铸技术,但是由于规模性的原因限制了此行业在国内的崛起,中国深圳压铸厂

供应商在此会上已经做了全面的分析和下一步的方案计划,这一次的商讨计划将会影响这国内一些供应商在压铸行业的生存问题,但总体来说,目前,中国压铸行业还是显示上升趋势。

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